Sita mają swoje bardzo szerokie zastosowanie.
Jednak każda branża wykorzystuje je do innych celów i przede wszystkim stosuje inny rodzaj sit. Z innych modeli sit czerpie korzyść przemysł farmaceutyczny, z innych przemysł budowlany, a z jeszcze innych hodowlany. Tak czy inaczej, przedstawiciele wszystkich tych branż chcą osiągnąć czystość swojego kruszywa, płynu lub gazu. Czasem po to, by osiągnąć efekt jedynie wizualny, lecz częściej, by materiał mógł spełniać swoją funkcję produkcyjno-przetwórczą.
Dlatego sita filtracyjne mają swoje konkretne zastosowanie, przez co cieszą się powodzeniem wśród wielu użytkowników przesiewaczy.
Sita filtracyjne, a rozmiar siatki
Siatka w sitach przemysłowych jest złożona z oczek, przez które przelatuje dany materiał. To od rodzaju siatki zależny jest cały proces przesiewania kruszywa. Rzecz jasna sita filtracyjne różnią się ze względu na jej strukturę. Siatka określa m.in.:
precyzję filtracji
zakres stosowania filtra
zakres stosowania sita
mechaniczne i chemiczne parametry przesiewu
warunki procesu produkcji takie jak temperatura i ciśnienie
Zastosowanie sit filtracyjnych
Sita filtracyjne spełniają się w takich procesach jak filtracja oraz separacja. Wykorzystuje się je do przetwórstwa tworzyw sztucznych, a niekiedy także do filtrowania materiału w wytłaczarkach. Dzięki niemu można odpowiednio klasyfikować i rozdzielać wyroby.
Sita filtracyjne stosuje się przede wszystkim do cieczy oraz do gazów. Z tego powodu doskonale sprawdzają się w oczyszczaniu wody oraz ścieków, a także w szeroko pojętym przemyśle produkcyjnym.
Sita filtracyjne mogą być sprzedawane w formie pojedynczych krążków lub w dużych arkuszach.
Zalety sit filtracyjnych
Odpowiednio dobrane sploty tkanych sit filtracyjnych, a także starannie skonstruowane stalowe druty czynią z tego modelu sit skuteczne narzędzie do przesiewu, filtracji oraz separacji. Ich plusy to m.in.:
łatwość w czyszczeniu
odporność na ścieranie materiału
odporność na rozszerzanie się włókien siatki
wielokrotne użytkowanie
możliwość przesiewania każdego wyrobu pod kątem jego wielkości i kształtu